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橡胶螺杆、机筒

螺杆系列
产品介绍 参数配置

橡胶螺杆、机筒规格

1. 冷喂料橡胶螺杆和机筒,规格:Φ40-Φ300mm,长径比:L/D=8~20

2. 热喂料橡胶螺杆和机筒,规格:Φ30-Φ250mm 长径比: L/D=4~8

3. 销钉机橡胶螺杆和机筒,规格:Φ60-Φ250mm 长径比 : L/D=12~18

不同的橡胶产品 , 可以选择不同结构的螺杆 , 更能提高产品的质量和效率,根据客户的不同要求来决定。


原材料及硬化处理要求

材料:

38CrMoAIA,【1.8509】 42CrMo, 41CrAIIMo7, 不锈钢31,316L , 316Ti ,9Crl8Mo ,9Crl8MoV, 哈氏合金C276, C4 , M2 ,SKD61 [H13] SKD11[D2] ,K110, Inconel625;

热处理方式:渗氮处理,表面硬度HV≥2900 [HRC≥68] ,氮化深度,0.6-0.8mm

表面镀层处理,深度0.02-0.15mm;

高频淬火处理,整体硬化。硬度HRC55-65

合金机筒螺杆系列:铁基合金,HT2TJ HRC58-60、镍基合金,HT6NJ HRC53-56,碳化钨铁基合金,HT3W HRC58-60,碳化钨镍基合金 HT5JW HRC55-58、超硬合金 HT9TT(HRC62-65)


宏拓螺杆.png

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加工流程

氮化螺杆加工流程:下料→热处理(调质)→粗加工→热处理{定型)→精加工→粗磨→检测→热处理(氮化处理)→精磨→检测→验收

合金螺杆加工流程:下料→热处理(调质)→粗加工→热处理{定型)→精加工→螺杆螺棱喷涂合金→精磨→检测→热处理(氮化处理)→精磨→检测→验收

氮化机筒加工流程:下料→机筒内孔粗加工→热处理(调质)→精加工→粗磨→检测→热处理(氮化处理)一精磨→验收

合金机筒加工流程:下料→机筒内孔粗加工→机筒内孔合金浇铸→精加工→粗磨→检测→验收


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橡胶挤出机冷喂料销钉式机筒、螺杆

直径 Φ60mm ~ Φ250mm

长径比:12-18


橡胶挤出机冷喂料机筒、螺杆

直径 Φ45mm~Φ300mm

长径比:8-20


橡胶挤出机热喂料衬套、螺杆

直径 Φ45mm~Φ250mm

长径比:4-6